成都诚达膜过滤技术有限公司

在其生产工艺中涉及一步水解、二步水解等工序，水解工艺获得目标组分的同时，往往会半生一些不溶性或半容积性的悬浮物、微粒子、胶体等杂质，若不采取有效的过滤方式，将会影响终的产品品质。且水解液体积量大，不利于后续的干燥工序，而传统真空热浓缩设备存在能耗高、产品热损大等缺点。近年来，新兴的物理常温低耗膜分离技术已广泛应用于右旋糖酐铁的分离纯化，如超滤膜技术与纳滤膜技术。
   

右旋糖酐铁水解液经粗滤除肉眼可见的悬浮物、微粒子后，采用超滤膜过滤器可有效除去水解过程半生的溶解性及半溶解性大分子无用杂质，滤液澄明度高、纯度高。超滤膜过滤器自动化程度高、操作简单、人工劳动强度低，且超滤膜元件为在线再生清洗，使用寿命长达1-3年，不用频繁更换滤材。

超滤膜过滤器过滤后的料液进入纳米膜浓缩器，可在常温或低温条件下脱出多余的水分或不需要的小分子无机盐、灰分等杂质，进一步提纯产品。由于采用电能驱动，其过程浓缩能耗仅为传统双效真空热浓缩能耗的5%-8%，大大减低企业生产的能耗成本。

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